Egy látványtervnél sokkal többre volt szükség

A projekt kezdetén még nem álltak rendelkezésre részletes gyártmánytervek. A DMS Inox Works csapata egy belsőépítészeti koncepciót, valamint a statikus által készített alapadatokat – méreteket, átmérőket és anyagvastagságokat – kapta meg. Ezekből kellett egy olyan részletes műszaki tervet készíteniük, amely alapján a szerkezet biztonságosan legyártható és a helyszínen pontosan összeszerelhető.

A legnagyobb kihívást maga a forma jelentette.

– Első ránézésre kör alakúnak tűnik, valójában azonban ellipszis. Egy kör geometriája viszonylag egyszerű, egy ellipszisnél azonban minden elem egyedi. Ahhoz, hogy pontosan ki tudjuk szerkeszteni, külön programot kellett írnunk – idézte fel Markovics Zoltán, a DMS Inox Works Kft. ügyvezetője.

A DMS Inox Works mérnökei ezt követően közel egy hét alatt készítették el a teljes gyártmánytervet. Minden alkatrész külön műhelyrajzot kapott. Ennek köszönhetően a gyártás pontosan, a helyszíni szerelés pedig gyorsan és milliméteres pontossággal zajlott.

Minden elemnek egyetlen helye volt

A bár fölé egy lépcsőzetes virágláda-rendszer is került, amelyet szintén a DMS Inox Works tervezett és gyártott. A rozsdamentes acélból készült elemeket úgy kellett kialakítani, hogy pontosan kövessék az ellipszis geometriáját, a csatlakozásoknál mindössze 2–3 milliméteres eltérés volt megengedhető.

Versenyfutás az idővel

A projekt rendkívül feszes ütemezéssel indult: az első egyeztetések december végén zajlottak, a gyártás január elején kezdődött, és január végére a szerkezet már a helyére került.

A cég szerint a közös munka sikerében nagy szerepet játszott, hogy már az első telefonbeszélgetés során nem a problémák kerültek előtérbe.

– Markovics Zoltán már az első egyeztetéskor konstruktív műszaki megoldásokban gondolkodott, majd olyan részletes terveket készített, amelyek alapján mi is azonnal megkezdhettük a faelemek és a burkolatok előgyártását. Így az acélszerkezet és a bútor kivitelezése párhuzamosan haladhatott, ami a szoros határidő miatt óriási előnyt jelentett – emelte ki Neumann Ferenc, a B-My Wood ügyvezetője.

A kihívás azonban nem ért véget az acélszerkezet megtervezésével. A tartószerkezetnek egyszerre kellett elbírnia a több tonnás terhelést, befogadnia az öntöző- és elektromos rendszereket, valamint pontos alapot biztosítania a fa-, kő- és egyéb burkolatok számára.

A legjobb mérnöki munka szinte láthatatlan

A hotel vendégei ma egy elegáns, íves bárpulttal találkoznak, amelyet lebegő növények, faragott fa elemek és különleges kőfelületek vesznek körül. Kevesen gondolnak arra, hogy a látvány mögött egy több tonna teherbírású acélszerkezet rejtőzik.