Profil:
Die Lakics Maschinenbau GmbH, einer der Maschinenbauintegratoren der Süd-Transdanubischen Region, ist im Bereich Maschinenbau und mechanische Bearbeitung durch die Anwendung von Schlosser-, Schweißer- und Zerspanungstechnologien tätig. Das Hauptprofil ist die Herstellung von Motor- und Genera- torgehäusen. Kunden des Unternehmens sind die führenden multinationalen Unternehmen der Branche Energetik (Siemens, Vestas, GE Energy, ABB, etc.). Die individuelle Herstellungsstruktur mit hohem Grad an Flexibilität in kleinen Serien versichert eine schnelle Anpassung an die Ansprüche der Kunden. Die Ent- wicklung des Unternehmens und die Tätigkeit der Manager wurden schon mit zahlreichen hochrangigen Auszeichnungen anerkannt.
Produkte, Dienstleistungen:
Das Hauptprofil des Unternehmens ist die Herstellung und Präzisionsbearbeitung von Motor- und Genera- torgehäusen für Windkraftwerke und sonstige energetische Anlagen. Die Spitzenqualität der gefertigten Pro- dukte wird durch das beachtliche Wissen ihrer Ingenieure und ihr auf europäischer Ebene bekanntes und anerkanntes Fachwissen für die Herstellung, das von dem Unternehmen in diesem speziellen Bereich ange- sammelt worden ist, gesichert. Derzeit ist das Unternehmen imstande Bestandteile mit einer Länge von max- imal 12,5 m, mit einem Durchmesser von 4,5 m und mit einem Gewicht von 25 Tonnen herzustellen. Die Firma übernimmt gerne auch weitere individuelle Kundenaufträge, weiterhin verfügen sie über ein bedeu- tendes Innovationspotenzial und Erfahrung in der Produktentwicklung.
Know-how und Technologien:
Zur Herstellung der komplizierten geschweißten Stahlkonstruktionen werden modernste Technologien ver- wendet: CNC Brennschneiden, CNC Plasmaschneiden, Kantenbiegen, Walzen, industrielle Schweißtech- nologie (Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode [GMAW], Unterpulverschweißen mit Massivdrahtelektrode [SAW], Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode mit Roboter [GMAW mit Roboter], Wolfram-Inertgasschweißen [TIG] mit und ohne Schweißzusatz), Spannungsminderung durch Wärmebehandlung, maschinelles und manuelles Strahlen mittels Stahlguss, Drehen (CNC Karussell- drehmaschinen), horizontale Fräs- und Bohrungsbearbeitung.
Die Messung von gefertigten Elementen führen wir neben den traditionellen Messgeräten mit der Hilfe von 3D-Messsystemen (Leica Präzisions-LaserTracker und FARO 3D-Präzisions-Messarm) durch.
Gründungsjahr: 1995
Zahl der Angestellten: 250 Personen
Qualitätssicherungssystem: ISO 9001:2015
Welding certificates: DIN EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3; EN 15085 CL1
Umweltkontrollsystem: ISO 14001:2015
Jahresumsatz: 11,5 M EUR